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吸塑白卡纸概述(一)
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一、吸塑工艺原理(至大纸业,吸塑白卡纸,为您详细的介绍)
吸塑包装,是指涂布白板纸或白卡纸经印刷后,其表面涂上一层吸塑油(热熔树脂),再将胶片(泡罩)---PET、PVC材质经热处理与纸板(卡)封合的一种特殊工艺。吸塑工艺普遍应用于商品的吸塑包装,而吸塑包装普遍应用于电池、文具、玩具、化妆品、饰品、小型电器产品的包装。
二、吸塑分类
A.按照胶片类型:主要分为PET吸塑和PVC吸塑
1、PET吸塑包装是目前市场发展的趋势,比较环保,利于回收降解,发达国家或等地区已经不允许使用PVC吸塑包装。
2、目前市场上的大部分PET吸塑油干燥速度慢、抗刮花能力差等。
3、 PET胶片可分为APET和PET-G两种,PET-G胶片相对比较容易吸附。
B.根据吸塑操作方式:一分为上加热吸塑(冷模吸塑)和下加热吸塑(热模吸塑)。
1、上加热吸塑方式:吸塑过程中,当温度过高或纸张含水量大是容易出现纸底发黄现象。
2、下加热吸塑方式:吸塑过程中,当温度过高会使胶片烧烂。
故在实际生产中,要根据产品的要求,需要选择适应的加工操作方式。
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吸塑白卡纸概述(二)
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上接:吸塑白卡纸概述(一)
三、吸塑挂卡生产工艺的要求
A.原材料选择方面:
1、印刷油墨优先选择是不含硅蜡,在印刷过程中不能添加干燥。
2、现在市场上适合吸塑的纸张不多,东沙群岛白卡纸,特别是白卡纸。适合吸塑的纸张必须是经特殊处理的整饰的涂布、且纤维间层比较利于吸塑油的渗透。目前吸塑效果比较好的白卡纸:进口芬兰白卡纸、进口瑞典白卡纸、超众吸塑白卡纸(至大纸业吸塑白卡纸)等。
3、吸塑油(分为水性和油性两类):分为PET和PVC吸塑油,根据胶片类型使用。
B.吸塑工序过程要求
1、吸塑挂卡印刷完成后必须入车间,使油墨充分干燥(干燥24小时以上)后才能过吸塑油。
2、如果实际生产吸塑挂卡是使用离线过吸塑油生产,纸张过薄不利生产,纸张克重>300克吸塑白卡纸、350克吸塑白卡纸、400克吸塑白卡纸比较利于生产。
四、吸塑特性
1.吸塑产品的吸塑性能没有行业标准,一般是根据客户的要求。
2.一般来说吸塑产品吸塑效果要求:在撕开吸塑胶罩物时,破坏界面应在纸层的内部,把纸层粘起,吸塑包装算是达标。
3.一般来说是采用撕裂法来检查吸塑的效果,如上一点所述。还有些客户做使用测试,如在一定的高度作垂直跌落测试,胶罩泡壳不脱落为合格。
4.吸塑产品过完吸塑油后,必须在一定的时间内(1-3个月)进行吸塑生产,否则因为吸塑性能下降,影响吸塑效果。
对水性吸塑油吸塑效果探索(自身篇)
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水性吸塑油吸塑效果的使用有其环保性,但也有其局限性,对使用的要求也很有讲究。对水性吸塑油吸塑效果方面的影响有:原纸、水性吸塑油、印刷与吸塑操作等。
水性吸塑油本身的影响
水性吸塑油的性质属于水性涂料。一般来说,从化学学术上的组成来看,'酸树脂'和“共聚乳液”为主,外加上“成膜助剂”和“抗磨剂”等调剂制作。纸张、印刷的确定的前提下,选择合适的水性吸塑油格外重要。
为了保证热合时能够有良好的封合效果,要求胶粘剂具有较大的粘性,而粘性大又会在涂布机涂布吸塑油时出现操作的问题。
吸塑油在使用时尽可能使用原液,并且在不影响光泽的条件下涂得厚一些(或者首先涂布稍薄些,等完全干燥后再进行第二次涂布吸塑油)。如果胶粘剂粘性比较低而又要达到粘合严格的效果,就需要提高热合温度,白卡纸价格,而温度过高又会引起胶膜泡罩老化发黄发脆起皱的。上述问题可以通过添加表面活性剂来解决。添加表面活性剂可以调整吸塑油的粘度以及渗透性能。
另外,在气候低温中使用的吸塑产品,印刷厂必须与吸塑油生产厂家密切配合,从吸塑油的配方上添加助剂(适当增加软单体(酸树脂)的比例)来加以调整。
吸塑工艺对吸塑效果的影响
热塑封条件与纸板的厚度和品牌有很大干系,白卡纸厂家,纸板与塑料泡罩之间的热压温度应达到吸塑油的熔化熔点温度,以使吸塑油流动向纸层间渗透,白卡纸费用,使塑料泡罩与吸塑白卡纸(吸塑白板纸、吸塑白底白纸、吸塑双铜纸)表面之间能够形成强有力热压封合效果。
水性吸塑油吸塑效果方面的影响有多种因素,我们尽可能详细地罗列,很多时候吸塑性能又与环境有关,在实际应用时应排除异因,寻找关键点尤其重要。选择好的吸塑白卡纸有着事半功倍的效果。文中小编希望对您有所帮助。更多需要了解,还请您搜索:至大纸业吸塑白卡纸,与业务人员细心的解说。
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